Станки для штамповки деталей из листового металла в Самаре
Скачать прайс-лист
-
Толщина материала, мм : 1.5
-
Ширина материала, мм : 152
-
Размер зева, мм : 152
-
Габариты (ДхШхВ) : 1180*500*210
-
Масса, кг : 38
- Макс. толщина сталь σв ≤400МПа, мм 1,2
- Зев, мм 25,4
- Габариты (ДхШхВ), мм 460х130х200
- Макс. толщина сталь σв ≤400МПа, мм 1,2
- Зев, мм 25,4
- Габариты (ДхШхВ), мм 1130х430х170
-
Макс. толщина до 1,5 мм
-
Макс. ширина обрабатываемого листа 610 мм
-
Зазор между плоскостями бойков 63,5 мм
- Тип двигателя ручной
- Ширина листа: 1100 мм
- Толщина листа: 1,27-3 мм
- Тип двигателя ручной
- Ширина листа: 710 мм
- Толщина листа: 1,2-1,9 мм
- Тип двигателя ручной
- Ширина листа: 560 мм
- Толщина листа: 1,2-1,9 мм
- Тип двигателя ручной
- Ширина листа: 1040 мм
- Толщина листа: 1,2-1,9 мм
| Макс. ширина заготовки, мм | 560 |
| Макс. толщина заготовки, мм | 1,2 |
| Габаритные размеры, мм | 840x740x340 |
| Макс. ширина заготовки, мм | 500 |
| Габаритные размеры, мм | 710х400х1210 |
| Масса, кг | 23.5 |
| Макс. ширина заготовки, мм | 500 |
| Макс. толщина заготовки, мм | 2 |
| Макс. ширина заготовки, мм | 500 |
| Макс. толщина заготовки, мм | 1,2 |
| Масса, кг | 23 |
- Max толщина 1.2 мм
- Зев 25.4 мм
- Привод ручной гидравлический
Станок для штамповки металлических заготовок в Самаре
Оборудование для металлообработки применяется для формирования металлических листов – пластической деформации и создания рельефа на заготовке. Станки для точной штамповки деталей из разных типов металла от компании Youmet – надежное и высокопроизводительное оборудование для проведения широкого спектра операций без брака.
Особенности штамповки
Технология производства может быть холодной и с нагреванием. У каждого производственного процесса есть свои особенности. При холодной технологии детали изготавливаются без предварительного нагрева. Чтобы предотвратить повреждения, на заготовку нужно нанести смазку. В свою очередь холодное штампование может быть объемным и листовым. В первом случае применяются сложные штампы, во втором – методы для изменения формы, разделения заготовки.
При горячей штамповке деталь нагревается до температуры ковки. Металл становится пластичным, но не плавится. Метод подходит для работы с прутками, профилями и слитками. Штамповка выполняется в открытых и закрытых пресс-формах. Горячая технология подходит для создания изделий, которые нельзя изготовить ковкой.
Типы станков
По принципу действия и технологическим характеристикам оборудование делится следующие типы:
1. Координатно-пробивные станки. Они оснащаются мощным гидравлическим приводом для механической пробивки по определенным координатам. Операция выполняется с помощью пуансона, который оказывает давление на заготовку.
2. Гидравлическое оборудование. Это прессы для работы по металлу, выполняющие глубокую вытяжку и формовку деталей. Пуансон создает существенное усилие за счет гидравлического привода, в процессе формовки он опускается по заданной траектории.
3. Кривошипные станки. Они нужны для штамповки стальных заготовок, работы с деталями из цветных металлов. Устройство состоит из ползуна, зафиксированного на шатунном элементе. При перемещении этого механизма шатун совершает возвратно-поступательные движения. В нижней точке деталь достигает максимального усилия, положение этой точки можно регулировать.
Как выбрать
При выборе станков для штамповки деталей нужно учитывать ряд факторов. Первый – объемы и особенности производства. От этого зависит производительность устройства, количество операций, которые можно на нем выполнять.
Второй критерий – материал обработки. Есть модели, предназначенные только для стали, универсальное оборудование для обработки черных и цветных металлов. Так, модель Stalex PPH-500 предназначена для работы с малоуглеродистой сталью, алюминием и медью.
Скорость работы зависит от масштабов производства. Для крупных предприятий важна высокая скорость, для мелкосерийного производства можно выбрать недорогой станок со средней скоростью, который отличается низким энергопотреблением.
Не менее важна автоматизация. Для увеличения скорости работы и простого выполнения рутинных операций рекомендуется выбрать станок с ЧПУ. Программное обеспечение будет контролировать операции, скорость их выполнения.
При выборе нужно учитывать и гибкость настроек. На современном оборудовании оператор может в любой момент изменить параметры, в зависимости от выполняемых задач. Оптимально выбирать универсальные станки, выполняющие сразу несколько операций. Так, в нашей компании можно купить компактный мультиформер ECKOLD MF 500, предназначенный для выглаживания, роликовой вытяжки и высадки листовых заготовок.
Изучите такие характеристики, как масса станки, максимальная длина и ширина заготовки, особенности ее фиксации, тип двигателя. На оборудование должна предоставляться гарантия от производителя.
Достоинства заказа станков для штамповки деталей от Юмет
В компании Youmet вы можете заказать станки с ручным и автоматизированным управлением, предназначенные для выполнения большого количества операций.
У нас вы найдете английское колесо – роликовый вытяжной станок, корпус которого изготовлен из стали и чугуна. Вы можете заказать компактные шринкеры для растягивания и сжатия листового металла. Губки для растяжения и стягивания у этих моделей изготовлены из прочной хромистой стали. В ассортимент входят роликовые вытяжные станки с пневматическим молотком, предназначенные для работы с мягкими сталями.
Вот достоинства покупки устройств в нашей компании:
• широкий ассортимент, возможность выбрать оборудование под свои задачи;
• более 9 лет на рынке – благодаря нашему опыту мы сотрудничаем с сотнями клиентов, следим за сервисом, соблюдаем сроки поставок, консультируем покупателей, подбираем оригинал или качественные аналоги;
• разные способы оплаты, возможность получения оборудования по договору финансовой аренды – в лизинг;
• станки поставляются с техническим паспортом, инструкцией по эксплуатации, гарантийными документами;
• низкие цены и программа лояльности, регулярные акции.
Чтобы купить станок для штамповки деталей из металла, позвоните по телефону +7 (800) 500-49-14. Доставка по России осуществляется несколькими транспортными компаниями, есть возможность самовывоза со склада. Оплата предусмотрена переводом на расчетный счет и банковским переводом.
Вопросы и ответы
Применение формовки на большом предприятии может быть выгодно, так как это позволяет создавать крупные партии деталей с высокой точностью и повторяемостью, уменьшая время и затраты на производство и снижая количество брака. Также формовка позволяет создавать сложные формы и размеры, что расширяет возможности для производства продуктов. Однако, необходимость в использовании формовки зависит от конкретных требований и потребностей предприятия.
Процесс формовки состоит из следующих операций:
- Изгиб
- Глубокий рисунок чашки
- Сдвиг
- Растягивание
- Спиннинг
Технология формовки листового металла включает следующие шаги:
- Выбор материала и толщины листа.
- Нанесение маркировки на лист для определения размеров и формы детали.
- Разметка гибочных линий и складок на поверхности листа.
- Закрепление листа в форме для формовки.
- Процесс формовки листа, который может включать гибку, растяжение, вытягивание и другие методы.
- Отделка и обработка детали после формовки, такие как удаление острых краев, шлифовка и т.д.
- Контроль качества и проверка соответствия детали заданным параметрам.
Формовка листового металла популярна из-за высокой прочности и прочности материала, возможности создавать сложные формы и размеры, а также его способности быть легко соединяемым с другими материалами. Это делает листовой металл универсальным и популярным материалом в различных отраслях, таких как машиностроение, строительство, электроника и т.д.
Листовой металл используется для создания кровли, облицовки фасадов зданий, изготовления кузовов автомобилей и корпусов машин, а также для производства элементов ограждений и перил. Он также широко применяется в авиационной, электронной и упаковочной промышленности.









































































































































































































