Шлифовальные станки в Самаре
Скачать прайс-лист| Диаметр посадочного отверстия | 305 мм |
| Максимальная нагрузка | 2000 кг |
| Размер стола | 2000 x 630 мм |
| Ширина зеркала стола | 400 мм |
| Длина зеркала стола | 1100 мм |
| Рабочие подачи стола | 1.5...25 м/мин |
| Ширина зеркала стола | 400 мм |
| Длина зеркала стола | 800 мм |
| Размер образца изделия | 400 Х 150 Х 120 мм |
| Диаметр шлифовального круга | 350 мм |
| Высота шлифовального круга | 76 мм |
| Посадочный диаметр шлифовального круга | 20 ...50 мм |
| Максимальная нагрузка | 1000 кг |
| Размер стола | 1600 x 400 мм |
| Максимальное число оборотов | 1460 об/мин |
| Ширина зеркала стола | 400 мм |
| Длина зеркала стола | 1100 мм |
| Размер образца изделия | 400 Х 150 Х 120 мм |
| Диаметр посадочного отверстия | 203 мм |
| Максимальная нагрузка | 600 кг |
| Размер стола | 1250 x320 мм |
| Потребляемая мощность | 4000 Вт |
| Диаметр посадочного отверстия | 76 мм |
| Максимальная нагрузка | 200 кг |
| Ширина зеркала стола | 200 мм |
| Длина зеркала стола | 450 мм |
| Размер образца изделия | 210 Х 120 Х 80 мм |
| Продольное перемещение стола | 530 мм |
| Горизонтальное перемещение стола | 220 мм |
| Максимальное расстояние от поверхности стола до центра шпинделя | 450 мм |
| Продольное перемещение стола | 530 мм |
| Горизонтальное перемещение стола | 220 мм |
| Максимальное расстояние от поверхности стола до центра шпинделя | 450 мм |
| Продольное перемещение стола | 500 мм |
| Горизонтальное перемещение стола | 190 мм |
| Максимальное расстояние от поверхности стола до центра шпинделя | 335 мм |
| Продольное перемещение стола | 500 мм |
| Горизонтальное перемещение стола | 190 мм |
| Максимальное расстояние от поверхности стола до центра шпинделя | 335 мм |
| Ширина зеркала стола | 200 мм |
| Длина зеркала стола | 630 мм |
| Размер образца изделия | 380 Х 120 Х 80 мм |
| Ширина зеркала стола | 400 мм |
| Длина зеркала стола | 800 мм |
| Размер образца изделия | 400 Х 150 Х 120 мм |
- Размер стола 500х1600 мм
- Максимальный вес заготовки 900 кг
- Скорость вращения шпинделя 1450 об/мин
| Ширина зеркала стола | 200 мм |
| Длина зеркала стола | 300 мм |
| Размер образца изделия | 300 х 200 х 80 мм |
- Размер стола 305х600 мм
- Максимальный вес заготовки 270 кг
- Скорость вращения шпинделя 1450 об/мин
- Размер стола 250х500 мм
- Максимальный вес заготовки 180 кг
- Скорость вращения шпинделя 2850 об/мин
Вопросы и ответы
Основу любого инструмента для шлифовки металла составляет абразивный материал. Он представляет определенного размера зерна, скрепленные специальным клеящим составом. В зависимости от размера крошки применяется абразивный инструмент для обработки с заданной точностью. Абразивные инструменты изготавливаются в форме: круга (номенклатура диаметров достаточно широкая); вала (для внутренней обработки); ленты или круговой ленты; листов (в качестве подложки может применяться бумага или специальная ткань).
В качестве абразивной крошки используют естественный (природный) и искусственный камень. На промышленных предприятиях, в обрабатывающих цехах применяется абразивный инструмент с искусственным материалом. Он обладает повышенными физико-механическими характеристиками.Перед тем как сделать шлифовку, необходимо провести обработку деталей:
-
Черновое точение металла. За счет этой операции заготовки придают требуемую форму и размеры с учетом припуска.
-
Чистовое точение проводится для придания требуемых размеров.
-
Фрезерование – еще одна технологическая операция, которая предусматривает механическое снятие металла. Чаще всего фрезерованию подвергаются корпусные детали и шестерни.
-
Термообработка. Для того чтобы существенно повысить твердость поверхности и прочность изделия проводится закалка. Снизить хрупкость структуры можно за счет отпуска и отжига. В некоторых случаях проводится термохимическая обработка, которая предусматривает внесение определенных химических веществ в поверхностный слой.
Шлифование представляет собой процесс обработки заготовки различными абразивными материалами по металлу для придания ей требуемой точности, независимо от того, произведена ли деталь серийно или своими руками. Это происходит за счет того, что при контакте инструмента с обрабатываемой деталью с ее поверхности снимается тончайший слой металлической стружки.
Шлифование в основном применяют для получения высокой точности размеров (9...5 квалитетов) и малой шероховатости (Ra = 1,6...0,1 мкм). Кроме того, шлифование используют для снятия большого припуска (до 5 мм) с поверхностей заготовок из труднообрабатываемых материалов, а также разрезания заготовок. Процесс проводится поэтапно, до тех пор, пока не будет достигнута требуемая точность. Кроме того, повышаются антикоррозионные свойства изделия, улучшается внешний вид, даже самодельный предмет, сделанный своими руками, будет иметь вид фабричного.
Деревообрабатывающее шлифовальное оборудование дает много пыли. Древесная пыль не только загрязняет все вокруг, но еще и вредна для здоровья, так как повышает риск онкологических заболеваний. Поэтому все шлифовальные станки по дереву оснащены системой для подключения стружкоотсосов. Если в мастерской нет пылесоса, даже для непродолжительной работы надевайте респиратор.
Для качественного и безопасного использования шлифовальных станков большое значение имеют расходные материалы. Круг или лента не должны быть повреждены. Необходимо правильно их закреплять. Пока мастер не будет уверен, что все сделано верно (порядок работ описан в инструкции), включать машину нельзя. Серьезно подойдите к выбору оснастки. Зернистость абразивного материала должна соответствовать выполняемой операции.
Одно из главных правил: вначале включить станок, потом подносить заготовку к движущейся оснастке. На рабочем столе деталь удерживают надежно, пальцами сложенными вместе, направление задается кистью. Давить на диск или ленту не нужно.
В конце работы следует убрать деталь, затем выключить оборудование. По окончании шлифования пыль с заготовки и выключенного станка удаляют с помощью щетки.









































































































































































































